贵州上海胡庆余堂建设工程合同纠纷一案工程质量鉴定 -- 云南正言工程咨询有限公司

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贵州上海胡庆余堂建设工程合同纠纷一案工程质量鉴定

时间：2021-9-29 17:44:46

一、基本

1.1委托人：贵州省XX县人民法院

1.2鉴定申请人：贵州上海胡庆余堂中药科技股份有限公司、贵州上海胡庆余堂生物科技药业股份有限公司、贵州上海胡庆余堂医药股份有限公司

1.3鉴定被申请人：中铁湘建建设工程集团有限公司

1.4 鉴定项目:贵州上海胡庆余堂建设工程

1.5 鉴定地点: XX县XX岗经济开发区贵州上海胡庆余堂建设项目工地

1.6鉴定事项：一、对贵州上海胡庆余堂建设工程（包括贵州上海胡庆余堂中药科技股份有限公司饮片厂、贵州上海胡庆余堂生物科技药业股份有限公司制药厂、贵州上海胡庆余堂医药股份有限公司办公楼）是否存在质量问题进行鉴定。

二、对涉案房屋出具的建意见进行拆除或者修复费用进行鉴定。

1.7送鉴日期：2020年8月25日

1.8 鉴定日期：2020年10月20日

1.9 鉴定材料：《鉴定（评估）委托书》、《民事起诉状》、《鉴定申请书》、《现场勘查记录表》、施工图纸、监理会议纪要

二、基本案情

2016年8月28日，原告贵州上海胡庆余堂生物科技药业股份有限公司与被告签订《贵州上海胡庆余堂项目施工意向协议》（下称“意向协议”），协定由被告承建原告投资建设的“贵州上海胡庆余堂饮片厂、制药厂、中药材交易市场”项目商业、综合楼工程。总建筑面积约60万平方米。本项目工程总工期按国家规定工期提前10%天，工程具体开工日期以甲方、监理公司下发的开工通知单为准。被告应确保工程全部合格，工程质量达到国家验收标准的合格工作。

2016年10月18日，原告与被告签订《建设工程施工合同》（下称“施工合同”），约定由被告承建位于贵州省毕节市XX县XX岗经济开发区的贵州上海胡庆余堂建设工程，工程承包范围内施工总承包（包工、包料、包工期、包质量、包安全文明施工）等。包括施工图纸所涉及的所有配套工程内容。工程质量标准为合同。

原告陈诉施工合同签订后，被告即进场，后因被告方擅自停工等原因，导致涉案工程无法按期竣工，原告无奈于2019年8月13日与被告签订《工程场地移交协议》，约定乙方清算退场。

被告方在涉案工程的施工过程中，存在诸多质量违约行为，包括但不限于未按图纸施工，擅自更改图纸，擅自偷工减料等行为，从而导致涉案工程出现墙体出现开裂、地面沉降等质量问题，严重违反了意向协议及施工合同约定的质量标准，涉案工程迫切需要整改维修，据原告方初步了解，后序修复费用高昂。故原告向XX县人民法院提交了起诉书，并提交了工程质量及修复费用的鉴定申请。

为了查明贵州上海胡庆余堂建设工程是否存在质量问题，质量问题的修复（拆除重建）费用是多少，我公司依法受XX县人民法院的委托于2020年10月20日到达受鉴房屋现场进行勘验工作。

鉴定人按照国家及行业的有关法律、法规所规定的原则、方法和程序，遵循客观、科学、独立、公平、公正的原则，通过对当事人及相关人员进行调查询证，结合现场勘查、委托方提供的相关资料，最后做出公正的鉴定意见。

三、资料摘要

3.1当事人签字认可的《现场勘验记录表》

3.2 民事起诉状

3.3 司法鉴定委托书

3.4 涉案工程的建设施工图纸、监理会议纪要、整改通知

四、鉴定过程

4.1鉴定原则

客观、科学、独立、公平、公正

4.2.鉴定依据

4.2.1《中华人民共和国民事诉讼法》；

4.2.2司法部132号令《司法鉴定程序通则》；

4.2.3《混凝土结构设计规范》（GB50100-2010）；

4.2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

4.2.5《钻芯取样法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJT384-2016)

4.2.6《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB 50202-2018）

4.2.7《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）

4.2.8 《工业建筑可靠度鉴定标准》（GB50144-2008）

4.2.9 《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-2015）

4.2.10《贵州省建筑与装饰工程计价定额》（2016年版本）

4.2.11鉴定人员现场勘察、核实及市场调查资料。

4.3现场采用的仪器

钢卷尺、激光测距仪、全站仪、钻芯取样机、漆膜测厚仪、焊缝超声探伤仪、高强螺栓扭矩检测仪、裂缝宽度仪

4.4现场检查方法

用观察、尺量、激光测距仪测量等方法对房屋的面积、层高、构件尺寸进行实测，用钻芯取样机对地坪混凝土进行了取样，在实验室对取样的样品进行了混凝土试压检测，用灌砂法对回填土的压实度进行了取样实验，用漆膜测厚仪对钢结构的涂层厚度进行了检测，用焊缝超声探伤仪对钢结构焊缝质量进行了检测，用高强螺栓扭矩对钢结构高强螺栓进行了检测，用裂缝宽度仪对墙体裂缝及楼板裂缝进行了检测，用全站仪的投点法对墙体垂直度、钢柱垂直度进行了检测，用全站仪的坐标法对平台的找平高度进行了检测，用钢尺、激光测距仪、照相机混凝土外观质量、屋面保温层脱落、屋面漏雨点进行了检测记录。

4.5 现场勘查情况

2020年10月20日，我公司组成联合鉴定小组对受鉴项目进行了现场勘验，原告代表律师牛某文、原告代表宋某超，法院代表参与了现场勘验工作，被告未参与现场勘验（XX县人民法院于2020年10月20日上午9:13打电话通知被告中铁XX建设工程有限公司参加此次现场勘验，被告明确表示不会参加此次现场勘验），2020年10月22日结束现场勘验，参与现场勘验人员现场勘查记录表上签字认可。具体情况详见“现场勘验记录表”及“现场勘查照片”。

4.5.1 原告、鉴定小组对以下资料进行了质证：

（1）、1#办公楼、2#-6#钢结构厂房、17#办公楼、18#商铺的电子版结构图与建筑图与盖章的资质版图纸一致；

（2）、贵州XX胡庆余堂饮片厂、制药厂(1#-18#楼)岩土工程勘察报告原件一份

（3）、监理[2017]通知单三份复印件与原件一致

（4）、监理例会纪四份复印件与原件一致

（5）、关于厂房屋面钢结构施工情况说明复印件与原件一致

（6）、隐患整改通知书一份复印件与原件一致

4.5.2 原告对如下质量问题申请了检测鉴定：

序号	厂房号	检测项目	取样数	备注
1	1#楼	地坪混凝土钻芯取样	5个点
		回填土压实度检测	5个点
		级配碎石检测	1组
		一号楼第三层露台地面高差检测	1组
		全楼墙体混凝土构件外观检测、裂缝检测	1项
2	17#楼	地坪混凝土钻芯取样	5个点
		回填土压实度检测	5个点
		级配碎石检测	1组
3	18#楼	地坪混凝土钻芯取样	5个点
		回填土压实度检测	5个点
		级配碎石检测	1组
		18号楼斜屋面外观、裂缝检测	1项
4	2#—6#厂房（共5间厂房），其中3号地面只做了两边，5、6号地面未做。	地坪混凝土钻芯取样	25个点	3栋5个点
		回填土压实度检测	20个点	3栋4个点
		级配碎石检测	5组
		全套钢结构检测，包含高强螺栓检测、焊缝检测、钢柱垂直度检测、墙体垂直度检测、墙体裂缝检测、砂浆强度检测、屋面密封性检测（保温棉完整性检测）等7项检测。	11500平米	按照平均每间厂房2300平方米计算。

4.5.3 各栋号平面图

厂区平面总图

1#办公楼平面布置图

2#、3#、4#钢结构厂房平面布置图

5#钢结构厂房平面布置图

6#钢结构厂房平面布置图

17#办公楼平面布置图

18#商铺平面布置图

4.5.4各栋号、各质量问题现场勘验记录详细见附件《现场勘验记录表》

五、分析说明

鉴定小组成员依据人民法院开具的《鉴定（评估）委托书》对项目现场进行勘验，就现场勘验时鉴定申请人申请的工程质量问题逐一分析如下：

5.1 1#办公楼主要质量问题

1#办公楼申请检测的项目主要为：地坪混凝土钻芯取样、级配碎石检测、回填土压实度检测、一号楼第三层露台地面高差检测、全楼墙体混凝土构件外观检测、裂缝检测。根据现场勘验记录，检测结果如下：

5.1.1 全楼墙体混凝土构件外观检测、裂缝检测

裂缝小于0.5毫米	位置	长度（米）	备注	总长度（米）	裂缝大于0.5毫米	位置	长度（米）	备注	总长度（米）
一层	C/6-7	2.5	贯穿	13.84	一层	B/7-8	2.168		21.228
	C/5-6	2.04	贯穿			C/4-5	4.47	贯穿
	2/A-B	3.9				C/4-5	4.47	贯穿
	3/A-B	5.4	楼梯间			B/1-2	3.12	贯穿
						C/1-2	5.6
						1-2/A-B	1.4	板
二层	5/C	1.82		7.51	二层	C/2-3	2.6		33.47
	6/A-B	5.69	楼梯间			3/C-D	7.28
						7/C-D	7.3
						B/7-8	7.1
						7/A-B	5.69
						7/A-B	3.5
三层	C/4-5	1.1		2.3	三层	7/A-B	7.2	贯穿	14.13
	C/2-3	1.2				7-8/C	1.67	贯穿
						C/5-6	1.75	贯穿
						C/3-4	1.9
						5-6/C	1.61

综合上表：墙体的裂缝没有超过2mm宽的危险点构件的限制，但超过了民用建筑可靠度标准中使用性0.5mm宽的要求，墙体的构件虽不是危险构件，但裂缝给人的感官视角较为强烈，需要进行修复处理。

修复处理的意见：对于墙体裂缝小于0.5m的裂缝，应对裂缝进行重新抹灰修补，其抹灰宽度不小于300mm；对于墙体裂缝大于0.5m的裂缝，应先进行钢丝网加固，在进行砂浆抹灰，宽度不小于300mm；

5.1.2 一号楼第三层露台地面高差检测

1#楼三层露台坡比检测结果

序号	坡向	设计坡度（%）	长度（mm）	设计应高出高度（mm）	实际高出高度（mm）	是否符合设计	备注
1	D2-D1	1.0%	6500mm	65	-12	不符合	/
2	D4-D1	2.0%	7000mm	140	-37	不符合	/
3	D3-D1	1.0%	6000mm	60	-24	不符合	/
4	D3-D5	1.0%	7500mm	75	-11	不符合	/
5	D4-D5	2.0%	9000mm	180	-24	不符合	/
6	D6-D7	2.0%	7000mm	140	6	不符合	/
6	D8-D9	1.0%	7000mm	70	6	不符合	/
7	D10-D9	1.0%	4000mm	40	-11	不符合	/
8	D10-D12	1.0%	10000mm	100	-16	不符合	/
9	D11-D12	2.0%	7000mm	140	-23	不符合	/
10	D14-D16	1.0%	7000mm	70	-24	不符合	/
11	D13-D16	2.0%	8000mm	160	-28	不符合	/
12	D15-D16	1.0%	7000mm	70	-6	不符合	/
说明：“+”’高出设计高度，“-”’低于设计高度。

分析说明：由1#楼三层露台坡比复核结果可知，该处施工不符合设计要求，导致三层露台水不能按设计坡度进行疏导，造成严重积水，。带来使用上的不便及长期荷载以及积水侵蚀楼板钢筋的危险因素。需要对整个一号楼三层露台地面进行重新找平，找平面积为：461.6㎡。

5.1.3 地坪混凝土钻芯取样

1#办公楼室内地坪厚度及混凝土强度检测结果

序号	检测栋号	检测部位	设计厚度（mm）	实测厚度（mm）	是否满足设计要求	混凝土抗压强度（kPa）	混凝土抗压强度推定値（kPa）	是否满足设计要求	备注
1	1号楼	1层 7-8/A-B 轴地坪垫层	/	90	满足	C20	/	/	芯样不具备试压条件
		1层 6-7/C-D 轴地坪垫层	/	125	满足	C20	23.0	满足	/
		1层 3-4/C-D 轴地坪垫层	/	110	满足	C20	/	/	芯样不具备试压条件
		1层 1-2/A-B 轴地坪垫层	/	74	满足	C20	26.3	满足	/
		1层 3-4/B-C 轴地坪垫层	/	64	满足	C20	21.3	满足	/

分析说明：按照设计图纸要求，翻阅图集知设计要求混凝土垫层厚度为60mm，混凝土抗压强度为C20,经实验证明,实际施工的混凝土垫层厚度均大于60mm，具备试压条件的混凝土芯样抗压强度均大于C20，满足图纸设计要求，故该处不需进行修复。

5.1.4 级配碎石检测

碎石（指标参数）检测结果

序号	检测栋号	检测指标值	指标控制值	实测值	是否满足规范要求	备注
1	1号楼	表观密度(kg/m3)	≥2600	2638	满足	1组碎石
		堆积密度(kg/m3)	----	1489	----
		松散空隙率(%)	Ⅱ类≤45	43.6	满足
		含泥量(按质量计)%	Ⅰ类≤0.5	0.3	满足
		针、片状颗粒总含量(按质量计) %	Ⅰ类≤5	0.5	满足
		压碎指标(%)	Ⅲ类≤30	22.7	满足

分析说明：1号楼图纸未提及级配的设计要求，故以规范作为参考，经实验证明，该号楼的碎石级配满足规范要求，故此处不产生修复费用。

5.1.5 回填土压实度检测

序号	检测栋号	检测部位	压实系数设计值（%）	实测值（%）	是否满足设计要求	备注
1	1号楼	室内地坪：3-4/C-D轴	94.0	81.4	不满足
		室内地坪：3-4/B-C轴		86.6	不满足
		室内地坪：7-8/A-B轴		88.0	不满足
		室内地坪：3-4/A-B轴		84.8	不满足
		室内地坪：1-2/A-B轴		84.1	不满足

分析说明：设计要求原土回填夯实强度达到94%，现场勘验结果均低于设计要求。导致基础不均匀沉降，部分墙体、地坪开裂，砼地坪下空洞。为防止地坪进一步下沉开裂，必须对回填土的夯实强度进行加强夯实，达到设计要求。修复方案有两种，一是采用高压旋喷桩注浆加固，但因主体房屋已建成，底层高度仅为4.5米，桩机没法进场，故只能采用第二种方案，将已经施工的混凝土面层，碎石层、填土层全部挖出，再按设计要求进行分层碾压，该位置因场地受限只能采用人工夯实的工艺，回填土夯实达到设计标高及设计要求的指标后，再施工碎石垫层及混凝土面层，恢复勘验前的原状。

5.2 2#-6#钢结构厂房主要质量问题

2#-6#钢结构厂房申请检测的项目主要为：地坪混凝土钻芯取样、碎石集配、回填土压实度检测、全套钢结构检测，包含高强螺栓检测、焊缝检测、钢柱垂直度检测、涂层厚度检测、墙体垂直度检测、墙体裂缝检测、砂浆强度检测、屋面密封性检测（保温棉完整性检测）等7项检测。根据现场勘验记录，检测结果如下：

5.2.1 全楼墙体混凝土构件外观检测、裂缝检测、屋面密封性检测（保温棉完整性检测）

2#厂房外观质量问题
位置	主要质量问题
内墙	A/12-13墙体出现45°斜向裂缝（贯穿）长度1.89米，宽度0.74毫米；
	A/8-9墙体出现竖向裂缝，（已被修复）；
	A/8（柱）墙柱交接处出现竖向裂缝，长度1.96米，宽度2.54毫米；
	A/7-8墙体出现竖向裂缝，（已被修复）；长度4.8米
	A/7（柱）墙柱交接处出现竖向裂缝，长度2.4米，宽度0.74毫米；
	A/6（柱）墙柱交接处出现竖向裂缝，长度2.4米，宽度0.74毫米；
	A/4（柱）墙柱交接处出现竖向裂缝（贯穿），长度1.75米，宽度0.81毫米；
	1/C（柱）墙柱交接处出现竖向裂缝（已修复）；
	1/D（柱）墙柱交接处出现竖向裂缝（已修复）；
	D/2-3墙体出现竖向裂缝（贯穿），长度1.99米，宽度0.26毫米；
	D/3-4墙体出现竖向裂缝（贯穿），长度2.33米，宽度0.95毫米；
	D/5-6墙体出现竖向裂缝（贯穿），长度1.87米，宽度0.54毫米；
	D/6-7墙体出现竖向裂缝（贯穿），长度1.87米，宽度0.45毫米；
	D/6-7墙体出现多条细裂缝（已修复），
	D/7-8墙体出现竖向裂缝（贯穿），长度2.23米，宽度0.95毫米；
	D/8-9墙体出现45°斜裂缝（贯穿），长度1.67米，宽度0.73毫米；
	D/9-10墙体出现45°斜裂缝（贯穿），长度1.2米，宽度0.6毫米；
	D/10-11:墙体出现45°斜裂缝（贯穿）已修复；
	D/11-12：墙体出现竖向裂缝，长度1.7米，宽度0.35毫米；
	D/11-12：墙体出现竖向裂缝，长度1.6米，宽度0.15毫米；
	配电室11-12/C-D墙体出现多处裂缝（贯穿），长度5.1米，宽度2.2毫米；
外墙	13/A-B：墙体外墙出现水平裂缝，长度2.3米，宽度0.12毫米；
	13/A-B：外墙角出现45°斜向裂缝（已修复）；
	12/13外墙角出现45°斜向裂缝，长度7.2米，宽度0.22毫米；
	10/11外墙窗下方出现竖向裂缝，长度3.97米，宽度0.19毫米；
	9#柱外墙出现竖向裂缝，长度1.92米，宽度0.75毫米；
	8/9外墙面出现45°斜向裂缝，长度2.23米，宽度0.4毫米；
	7#柱外墙出现竖向裂缝，长度2.6米，宽度0.37毫米；
	6/7：外墙出现竖向裂缝，长度4.28米，宽度0.21毫米；
	6#柱外墙出现竖向裂缝（部分修补）长度3.85米，宽度0.78毫米；
	5/6外墙墙体出现多处裂缝，长度4.8米，宽度小于0.3毫米；
	5#柱外墙墙体出现竖向裂缝，长度2.78米，宽度0.57毫米；
	4#柱外墙墙体出现竖向裂缝，长度2.44米，宽度0.42毫米；
	3/4外墙墙体出现横向裂缝，长度17.9米，宽度小于0.3毫米；
	3#柱外墙墙体出现竖向裂缝，长度2.26米，宽度0.41毫米；
	2#柱外墙墙体出现竖向裂缝，长度1.85米，宽度0.19毫米；
	1/2外墙墙体出现45°斜向裂缝，长度1.52米，宽度0.38毫米；
	1/2外墙顶部出现横向裂缝，长度12米，宽度0.68毫米；
地坪、地梁	入电室12-13/C-D室内地坪出现裂缝，长度4.5米，宽度1.9毫米
	12/13地梁出现竖向裂缝；
	7/8地梁出现细裂；
屋面	屋顶保温棉损坏26条，每条长约25米（图纸尺寸24.72米），宽约1~1.2米（图纸尺寸1米），共有26个漏水点。
3#厂房外观质量问题
位置	主要质量问题
内墙	A/12-13窗下方斜墙体出现45°裂缝（贯穿），长度1.75米，宽度0.81毫米；
	A/12-11墙体出现五条贯穿裂缝，已修补
	A/10-11 墙面出现斜向贯穿裂缝，长度1.89米，宽度0.56毫米；
	A/9-10墙面出现贯穿斜裂缝（已修补）；
	A/8-9墙面出现45°裂缝（窗下方）长度4.12米，宽度0.65毫米；
	A/8-9墙面出现斜裂缝（已被修补）；
	A/4-5墙体窗下方出现斜向裂缝，长度1.32米，宽度0.62毫米；
	A/3-4柱子穿墙体出现竖向裂缝，长度1.87米，宽度0.62毫米；
	A/2-3墙柱交接处出现竖向裂缝，长度1.2米，宽度0.43毫米；
	D/3-4柱旁窗下角墙体出现竖向裂缝，长度4.57米，宽度0.39毫米；
	D/3-4 4#柱旁墙体出现竖向裂缝，长度1.24米，宽度1.2毫米；
	D/4-5墙体出现竖向裂缝（多处）长度3米，宽度0.75毫米；
	D/8-9窗下方墙体出现斜向裂缝，长度2.25米，宽度0.12毫米；
	D/8-9窗下方墙体出现斜向裂缝，长度6.9米，宽度1.52毫米；
	D/9-10窗下方墙体出现竖向裂缝，长度1.57米，宽度1.25毫米；
	D/11-12墙柱交接处出现竖向裂缝，长度1.50米，宽度1.49毫米；
	D/12-13内墙出现斜向裂缝，长度5.16米，宽度0.4毫米；
	入电室墙体出现多条裂缝（贯穿）长度1.2米，宽度1.35毫米；
	入电室墙体出现横向裂缝，长度2.8米，宽度0.96毫米；
	入电室墙体出现斜向裂缝，长度1.6米，宽度0.74毫米；
外墙	D/1墙体出现竖向裂缝，长度1.68米，宽度0.12毫米；
	D/3墙体出现竖向裂缝，长度4.8米，宽度0.49毫米；
	D/4-5墙体出现竖向裂缝，长度2.3米，宽度0.35毫米；
	D/6墙体出现竖向裂缝，长度3.18米，宽度0.97毫米；
	D/9-10墙体顶部出现竖向裂缝，长度4.5米，宽度2.26毫米；
	D/11墙体顶部出现45°裂缝，长度2.9米，宽度1.65毫米；
	D/12-13墙体出现斜向裂缝，长度5.5米，宽度0.79毫米；
	1/C-D墙体出现斜向裂缝，长度2.2米，宽度0.95毫米；
	1/A-B墙体出现竖向裂缝，长度1.2米，宽度0.45毫米；
	1/A-B墙体出现水平裂缝，长度2.62米，宽度0.35毫米；
	A/12-13墙体出现45°斜裂缝，长度2.6米，宽度0.69毫米；
	A/11-12墙体出现45°斜裂缝，长度4.2米，宽度1.29毫米；
	A/10-11墙体出现多条裂缝，长度7.5米，宽度1.19毫米；
	A/7-8墙体出现45°斜裂缝，长度5.2米，宽度1.15毫米；
	A/7柱出现竖向裂缝，长度3.07米，宽度0.98毫米；
	A/6柱出现竖向裂缝，长度2.5米，宽度1.6毫米；
	A/3-4墙体出现斜裂缝，长度1.3米，宽度1.23毫米；
	A/3-4墙体顶部出现斜裂缝，长度1.6米，宽度1.36毫米；
	1/A-B外墙窗下出现竖向裂缝，长度1.25米，宽度0.79毫米；
	1/C-D墙体出现横向裂缝，长度4.5米，宽度0.52毫米；
地坪、地梁	A/12-13地坪出现两条斜向裂缝，长度2.82米，宽度0.44毫米；
	A/11 地坪出现竖向裂缝，长度3.08米，宽度1.14毫米；
	A/10地坪出现竖向裂缝，长度3.2米，宽度1.59毫米；
	A/9地坪出现竖向裂缝，长度1.97米，宽度2.56毫米；
	A/8地坪出现竖向裂缝，长度2.3米，宽度2.85毫米；
	A/7地坪出现竖向裂缝，长度2.52米，宽度3.5毫米；
	A/6地坪出现竖向裂缝，长度1.89米，宽度2.85毫米；
	A/5地坪出现竖向裂缝，长度2.62米，宽度2.17毫米；
	A/3地坪出现竖向裂缝，长度1.28米，宽度1.10毫米；
	D/2地坪出现竖向裂缝，长度1.5米，宽度0.45毫米；
	D/3地坪出现竖向裂缝，长度0.95米，宽度0.99毫米；
	D/4地坪出现竖向裂缝，长度1.14米，宽度1.16毫米；
	D/5地坪出现竖向裂缝，长度1.1米，宽度0.82毫米；
	D/6地坪出现竖向裂缝，长度1.57米，宽度1.25毫米；
	D/7地坪出现竖向裂缝，长度1.1米。宽度0.25毫米；
	D/10地坪出现竖向裂缝，长度1.65米，宽度0.98毫米；
	D/11地坪出现竖向裂缝，长度1.52米，宽度1.10毫米；
屋面	保温棉损坏21条，尺寸同2#厂房；彩钢瓦损坏一块；
4#厂房外观质量问题
位置	主要质量问题
内墙	A/1-2墙体出现45°斜裂缝，长度3.22米，宽度0.55毫米；
	A/2-3窗下方墙体出现多条裂缝，长度7.47米，宽度0.37毫米；
	A/3-4窗下方墙体出现45°斜向裂缝，长度2.77米，宽度0.32毫米；
	A/3-4墙体顶部出现水平裂缝，长度7.7米，宽度小于1毫米；
	A/4-5墙体出现斜向裂缝，长度1.22米，宽度0.19毫米；
	A/5-6墙体出现45°斜向裂缝，长度4.26米，宽度1.98毫米；
	A/10-11墙体出现竖向裂缝，长度2.49米，宽度0.2毫米；
	A/12-13墙体出现45°斜向裂缝（贯穿）长度1.51米，宽度0.11毫米；
	D/7-8墙体出现竖向裂缝，长度2.29米，宽度0.49毫米；
	D/2-3墙体出现45°斜向裂缝，长度1.52米，宽度0.16毫米；
外墙	13/C-D墙体出现水平裂缝和竖向裂缝，长度5.5米，宽度0.36毫米；
	13/A-B墙体出现45°斜裂缝，长度9.5米，宽度0.36毫米；
	A/9-10外墙面出现45°斜裂缝，长度3.2米，宽度0.25毫米；
	A/9墙体出现竖向裂缝，长度6.9米，宽度0.45毫米；
	A/7-10墙体顶部出现三条竖向裂缝，长度6.3米，宽度0.2毫米；
	A/7外墙墙体出现竖向裂缝，长度6.9米，宽度0.16毫米；
	A/6-7外墙出现竖向裂缝，长度2.1米，宽度0.52毫米；
	A/6外墙出现45°斜向裂缝，长度6.9米，宽度0.52毫米；
	A/5-6墙体出现45°斜向裂缝，长度7.5米，宽度0.61毫米；
	A/5外墙出现45°斜裂缝，长度5米，宽度0.62毫米；
	A/1-4外墙墙体出现竖向裂缝，长度16米，宽度小于1毫米；
	A/3外墙墙体出现竖向裂缝，长度2.45米，宽度0.39毫米；
	A/2外墙墙体出现竖向裂缝，长度3.2米，宽度0.44毫米；
	A/1-2外墙墙体出现斜向裂缝，长度5.6米，宽度0.52毫米；
	1/A-B外墙墙体出现斜向裂缝，长度2.1米，宽度0.44毫米；
	1/C-D外墙墙体有四条斜向裂缝，长度5.91米，宽度0.09毫米；
	D/1-2外墙墙体有水平裂缝和竖向裂缝共四条，长度10.1米，宽度0.16毫米；
	D/2-4外墙墙体出现水平裂缝和竖向裂缝，长度6.19米，宽度0.55毫米；
	D/4-5外墙墙体出现斜向裂缝和竖向裂缝，长度7.12米，宽度0.84毫米；
	D/6-7外墙墙体出现斜向裂缝和竖向裂缝，长度9.43米，宽度0.63毫米；
	D/8-9外墙墙体出现斜向裂缝和竖向裂缝，长度15.75米，宽度0.68毫米；
	D/9-10外墙墙体出现斜向裂缝和竖向裂缝，长度11.5米，宽度0.98毫米；
	D/10-11外墙墙体出现斜向裂缝和竖向裂缝，长度8.8米，宽度0.55毫米；
	D/12-13外墙墙体出现斜向裂缝和竖向裂缝，长度9.5米，宽度0.65毫米；
地坪、地梁	A/3室内地坪出现45°斜向裂缝，长度2.45米，宽度2.55毫米；
	A/4室内地坪出现45°斜向裂缝，长度4.9米，宽度3.6毫米；
	A/5室内地坪出现45°斜向裂缝，长度4.68米，宽度1.9毫米；
	A/6室内地坪出现竖向裂缝，长度4.67米，宽度2.85毫米；
	A/7室内地坪出现竖向裂缝，长度3.8米，宽度1.6毫米；
	A/11-12室内地坪出现竖向裂缝，长度6.99米，宽度1.14毫米；
	D/7-8室内地坪出现竖向裂缝，长度1.75米，宽度0.55毫米；
	D/6-7室内地坪出现竖向裂缝，长度1.59米，宽度0.64毫米；
屋面	屋顶保温棉损坏30条，尺寸同2#楼，共有9个漏水点

5#厂房外观质量问题
位置	主要质量问题
内墙	9/B-C墙体出现竖向裂缝，长度7.5米，宽度0.35毫米；
	G/7-8墙体出现45°斜裂缝，长度1.61米，宽度0.22毫米；
	G/7-8窗洞上方墙体出现水平裂缝，长度3米，宽度0.22毫米；
	G/5-6墙体出现竖向裂缝，长度1.6米，宽度0.12毫米；
	1/F-G墙体出现竖向裂缝（贯穿）长度1.5米，宽度0.72毫米；
	1/D-E墙体出现竖向裂缝（贯穿）长度1.3米，宽度1.66毫米；
	1/C-D墙体出现竖向裂缝（贯穿）长度0.8米，宽度0.18毫米；
	1/A-B墙体出现竖向裂缝，长度1.3米，宽度2.8毫米；
	1/A-B墙体出现竖向裂缝，长度1.1米，宽度0.52毫米；
	A/1-2墙体顶部出现水平裂缝，长度1.8米，宽度0.33毫米；
	A/2-3墙体顶部出现水平裂缝，长度2米，宽度1.8毫米；
	A/5-6墙体顶部出现水平裂缝，长度3米，宽度0.8毫米；
外墙	1/A-B外墙出现水平裂缝，长度3.6米，宽度2.2毫米；
	1/A-B外墙出现斜裂缝，长度3.5米，宽度3.2毫米；
	1/C-D外墙墙体出现竖向裂缝，长度8米，宽度0.8毫米；
	1/E-F外墙墙体出现竖向裂缝，长度1.8米，宽度0.43毫米；
	G/1-2外墙上部出现竖向裂缝，长度2.2米，宽度0.3毫米；
	G/2-3外墙上部出现竖向裂缝，长度2.2米，宽度0.3毫米；
	G/3-4外墙上部出现竖向裂缝，长度2.0米，宽度小于0.3毫米；
	G/4-5外墙上部出现竖向裂缝，长度0.8米，宽度0.63毫米；
	G/5-6外墙上部出现竖向裂缝，长度1.9米，宽度0.41毫米；
	G/6-7外墙上部出现竖向裂缝，长度1.9米，宽度0.37毫米；
	G/7-8外墙上部出现竖向裂缝，长度1.5米，宽度小于0.3毫米；
	G/8-9外墙出现145°斜裂缝，长度1.94米，宽度0.28毫米；
	F/9外墙出现竖向裂缝，长度8.7米，宽度0.41毫米；
	9/E外墙出现竖向裂缝，长度8.9米，宽度0.41毫米；
	9/D外墙墙体出现竖向裂缝，长度9米，宽度0.43毫米；
	9/C外墙墙体出现竖向裂缝，长度8.9米，宽度0.41毫米；
	9/B-C外墙墙体出现竖向裂缝，长度8.7米，宽度0.49毫米；
	9/A-B外墙墙体出现斜裂缝，长度2.5米，宽度0.47毫米；
	9/A外墙角墙体出现竖向裂缝，长度1.3米，宽度0.4毫米；
地坪、地梁	地梁出现7条细裂缝，宽度小于0.3毫米
屋面	屋顶保温棉损坏11条，尺寸参照图纸，

6#厂房外观质量问题
位置	主要质量问题
内墙	1/A-B墙体出现45°斜裂缝，长度6.58米，宽度小于1毫米
外墙	1/G外墙出现竖向裂缝和斜向裂缝，长度10.42米，宽度小于1毫米；
	1/C外墙墙体出现竖向裂缝，长度8.5米，宽度0.91毫米
	1/D外墙出现墙体竖向裂缝，长度9米，宽度0.95毫米；
	1/E外墙墙体出现45°斜裂缝，长度8.7米，宽度0.52毫米；
	1/G外墙墙体出现45°斜裂缝，长度8.9米，宽度0.91毫米；
	1/F-G外墙墙体出现45°斜裂缝，长度6米，宽度0.25毫米；
	9/B-C外墙啊墙体出现45°斜裂缝，长度1.3米，宽度0.22毫米
地坪、地梁	地梁出现1条细裂缝，宽度小于0.1毫米
屋面	室内屋顶保温棉破损7条。尺寸参照图纸

分析说明：设计要求2#-6#厂房墙面（粉刷时应采用满铺钢丝网防裂措施）出现裂缝粉刷时应采用满铺钢丝网防裂措施，外墙采用0.7mm热镀锌钢丝网、内墙采用0.7mm热镀锌钢丝网（网眼12.7X12.7mm），加强网与梁柱搭接≥200mm。墙体与结构或混凝土墙交接处，应在柱或混凝土墙内预留拉结筋。经现场勘验结构与墙体交界处设有拉结筋，加强网材料为玻纤网格布，与设计要求的0.7mm热镀锌钢丝网不同，强度远低于热镀锌钢丝网。原土回填压实度设计值为90%，回填夯实强度均未达到设计要求，导致墙体多处出现裂缝。由于屋面施工完毕后未及时安装门窗，工程停滞时间过长，室内风压过大，加之屋面彩钢瓦铆钉失效，导致屋面彩钢瓦被拉扯变形、断裂损坏，铆钉变形、松动。导致漏水，使得隔热棉吸水后自身重量增加，外加风压作用力，导致隔热棉损坏较严重。

墙体的裂缝有个别构件超过2mm宽的危险点构件的限制，形成了危险构件，大部分裂缝超过了民用建筑可靠度标准中使用性0.5mm宽的要求，墙体的构件虽不是危险构件，但裂缝给人的感官视角较为强烈，需要进行修复处理。

墙体裂缝修复建议：(1)裂缝小于0.5mm的裂缝，应沿裂缝走向位置宽300mm的地方全部剔除抹灰层，重新抹灰。(2)、墙体裂缝大于0.5mm且小于2mm的裂缝，应沿裂缝走向位置宽300mm的地方全部剔除抹灰层，准确观测砖体的表面情况，在砖表面加一道0.7mm热镀锌钢丝网，然后再恢复抹灰层 (3)、裂缝大于2mm的裂缝，裂缝位置拆除构造柱与构造柱之间的墙体，按照设计要求重新砌筑、抹灰。

屋面漏雨及保温棉脱落破损的修复建议：拆卸破损隔热棉上部的彩钢瓦，更换铺设损坏的隔热棉，并将拆卸的彩钢瓦安装回去。因风压导致彩钢瓦螺栓松动漏水，建议检修所有彩钢瓦屋面螺栓及彩钢瓦完整性。修复完毕后尽快安装门窗。

5.2.2 、全套钢结构检测，包含高强螺栓检测、焊缝检测、钢柱垂直度检测、涂层厚度检测

焊缝质量检测结果

序号	检测栋号	检测部位	焊缝编号	试件厚度(mm)	检验长度(mm)	缺陷埋藏深度(mm)	缺陷长度(mm)	缺陷波反射区域	评级	备注
1	2#厂房	柱：3/A轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：5/B轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：6/A轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：11/A轴	1A	8	300	1.2～3.4	3.0	Ⅱ	Ⅱ	合格
		柱：8/B轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：13/B轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：2/A-B轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：4/C-D轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：5/A-B轴	1A	6	220	1.5～3.7	3.6	Ⅱ	Ⅱ	合格
		梁：6/C-D轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：9/A-B轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：10/C-D轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅰ	合格
2	3#厂房	柱：2/B轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅱ	合格
		柱：5/A轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：7/A轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：7/B轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：10/A轴	1A	8	300	1.7～4.0	4.0	Ⅱ	Ⅱ	合格
		柱：12/B轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：1/C-D轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：3/A-B轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：6/C-D轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：7/A-B轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：10/A-B轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：11/C-D轴	1A	6	220	2.0～4.2	3.0	Ⅱ	Ⅱ	合格
3	4#厂房	柱：3/B轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅱ	合格
		柱：2/A轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：6/B轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：7/A轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅱ	合格
		柱：11/A轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：10/B轴	1A	8	300	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：2/C-D轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：3/A-B轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：4/A-B轴	1A	6	220	1.9～4.4	4.5	Ⅱ	Ⅱ	合格
		梁：5/A-B轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：8/C-D轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：10/A-B轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：11/C-D轴	1A	6	220	----	----	----	Ⅰ	合格
4	5#厂房	柱：2/A轴	1A	10	250	----	----	----	Ⅱ	合格
		柱：4/A轴	1A	10	250	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：7/A轴	1A	10	250	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：3/D轴	1A	10	250	----	----	----	Ⅱ	合格
		柱：7/D轴	1A	10	250	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：2/G轴	1A	10	250	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：2/A-B轴	1A	6	200	1.6～4.0	3.5	Ⅱ	Ⅱ	合格
		梁：5/A-B轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：8/A-B轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：3/C-D轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：6/D-E轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：7/C-D轴	1A	6	200	1.8～4.4	3.8	Ⅱ	Ⅱ	合格
		梁：7/F-G轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：5/F-G轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：6/F-G轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅱ	合格
5	6#厂房	柱：3/A轴	1A	10	250	----	----	----	Ⅱ	合格
		柱：7/A轴	1A	10	250	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：9/A轴	1A	10	250	----	----	----	Ⅱ	合格
		柱：2/D轴	1A	10	250	----	----	----	Ⅰ	合格
		柱：6/D轴	1A	10	250	----	----	----	Ⅱ	合格
		柱：8/D轴	1A	10	250	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：9/F-G轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：3/A-B轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：5/A-B轴	1A	6	200	1.2～3.9	3.9	Ⅱ	Ⅱ	合格
		梁：8/A-B轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：4/D-E轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：5/C-D轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅱ	合格
		梁：2/F-G轴	1A	6	200	1.5～4.5	4.0	Ⅱ	Ⅱ	合格
		梁：6/F-G轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅰ	合格
		梁：6/F-G轴	1A	6	200	----	----	----	Ⅱ	合格
说明：

分析说明：各栋钢结构厂房焊缝抽检均100%合格，满足设计要求，无需整改。

高强螺栓连接副施工扭矩检测结果

序号	检测栋号	检测部位	螺栓规格（mm）	规范允许偏差(N·m)	实测扭矩（N.m）	是否满足设计要求	备注
1	2#厂房	柱：3/A节点	M20×10.9S	±10%·Tc Tc：（340，531）	/	不满足	“/”均为未拧紧螺栓
		柱：3/A节点			59	不满足
		柱：5/B节点			/	不满足
		柱：5/B节点			/	不满足
		柱：6/A节点			/	不满足
		柱：6/A节点			/	不满足
		柱：11/A节点			62	不满足
		柱：11/A节点			/	不满足
		柱：8/B节点			/	不满足
		柱：8/B节点			/	不满足
		柱：13/B节点			/	不满足
		柱：13/B节点			/	不满足
		柱：8/A节点			27	不满足
		柱：8/A节点			36	不满足
		梁：11/C-D节点			89	不满足
		梁：11/C-D节点			75	不满足
		梁：3/A-B节点			35	不满足
		梁：3/A-B节点			42	不满足
2	3#厂房	柱：2/B节点	M20×10.9S	±10%·Tc Tc：（340，531）	69	不满足	“/”均为未拧紧螺栓
		柱：2/B节点			/	不满足
		柱：5/A节点			/	不满足
		柱：5/A节点			/	不满足
		柱：7/A节点			/	不满足
		柱：7/A节点			71	不满足
		柱：7/B节点			/	不满足
		柱：7/B节点			/	不满足
		柱：10/A节点			/	不满足
		柱：10/A节点			55	不满足
		柱：12/B节点			/	不满足
		柱：12/B节点			/	不满足
		梁：2/A-B节点			37	不满足
		梁：2/A-B节点			39	不满足
		梁：3/C-D节点			29	不满足
		梁：3/C-D节点			35	不满足
3	4#厂房	柱：3/B节点	M20×10.9S	±10%·Tc Tc：（340，531）	/	不满足	“/”均为未拧紧螺栓
		柱：3/B节点			/	不满足
		柱：2/A节点			64	不满足
		柱：2/A节点			58	不满足
		柱：6/B节点			/	不满足
		柱：6/B节点			/	不满足
		柱：7/A节点			/	不满足
		柱：7/A节点			/	不满足
		柱：11/A节点			/	不满足
		柱：11/A节点			49	不满足
		柱：10/B节点			/	不满足
		柱：10/B节点			/	不满足
		梁：2/A-B节点			39	不满足
		梁：2/A-B节点			55	不满足
		梁：9/C-D节点			72	不满足
		梁：9/C-D节点			61	不满足
4	5#厂房	柱：2/A节点	M20×10.9S	±10%·Tc Tc：（340，531）	/	不满足	“/”均为未拧紧螺栓
		柱：2/A节点			/	不满足
		柱：4/A节点			/	不满足
		柱：4/A节点			/	不满足
		柱：7/A节点			81	不满足
		柱：7/A节点			/	不满足
		柱：3/D节点			/	不满足
		柱：3/D节点			/	不满足
		柱：7/D节点			/	不满足
		柱：7/D节点			/	不满足
		柱：2/G节点			/	不满足
		柱：2/G节点			52	不满足
		柱：5/G节点			47	不满足
		柱：5/G节点			/	不满足
		柱：8/G节点			/	不满足
		柱：8/G节点			/	不满足
		梁：5/A-B节点			32	不满足
		梁：5/A-B节点			41	不满足
		梁：9/D-E节点			50	不满足
		梁：9/D-E节点			63	不满足
5	6#厂房	柱：3/A节点	M20×10.9S	±10%·Tc Tc：（340，531）	61	不满足	“/”均为未拧紧螺栓
		柱：3/A节点			59	不满足
		柱：7/A节点			/	不满足
		柱：7/A节点			/	不满足
		柱：9/A节点			/	不满足
		柱：9/A节点			/	不满足
		柱：2/D节点			64	不满足
		柱：2/D节点			/	不满足
		柱：6/D节点			/	不满足
		柱：6/D节点			/	不满足
		柱：8/D节点			/	不满足
		柱：8/D节点			/	不满足
		柱：2/G节点			/	不满足
		柱：2/G节点			57	不满足
		柱：3/G节点			/	不满足
		柱：3/G节点			97	不满足
		柱：5/G节点			/	不满足
		柱：5/G节点			/	不满足
		柱：8/G节点			/	不满足
		柱：8/G节点			/	不满足
		梁：5/A-B节点			59	不满足
		梁：5/A-B节点			70	不满足
		梁：4/F-G节点			41	不满足
		梁：4/F-G节点			52	不满足
说明：

分析说明：经现场勘验检测高强螺栓扭矩均未达到规范要求，部分螺栓均未拧紧。修复建议：搭建脚手架重新拧紧螺栓，达到规范要求。

厂房涂层厚度检测结果

序号	检测栋号	检测部位	涂层厚度设计值（mm）	各处实测值 (μm)					实测平均值(μm)	是否满足设计要求
1	2#厂房	柱：A/11轴	不详	31	36	48	37	41	39	/
		柱：A/8轴		37	35	36	66	56	46	/
		柱：D/6轴		72	77	46	65	64	65	/
		柱：D/2轴		68	76	67	55	66	66	/
		梁： 8/A-B轴		81	77	72	95	99	85	/
		梁：11/C-D轴		89	83	81	95	77	85	/
		梁：3/A-B轴		102	87	99	99	75	92	/
2	3#厂房	柱：A/3轴	不详	60	65	66	89	107	77	/
		柱：D/4轴		71	59	77	80	88	75	/
		柱：D/8轴		59	69	70	103	97	80	/
		柱：A/10轴		95	78	67	66	109	83	/
		梁：2/A-B轴		58	58	64	55	79	63	/
		梁：3/C-D轴		45	62	52	33	48	48	/
3	4#厂房	梁：9/C-D轴	不详	56	89	94	70	69	76	/
		柱：B/13轴		93	80	81	102	113	94	/
		柱：A/9轴		77	93	71	73	77	78	/
		柱：D/7轴		89	92	89	133	135	108	/
		柱：C/1轴		78	79	95	84	78	83	/
4	5#厂房	梁：5/A-B轴	不详	109	90	107	72	87	93	/
		柱：A/6轴		97	73	77	76	64	77	/
		柱：A/3轴		74	70	121	73	53	78	/
		柱：D/2轴		48	87	66	95	114	82	/
		柱：D/6轴		57	64	89	87	142	88	/
		柱：G/7轴		73	72	62	80	88	75	/
		柱：G/5轴		48	57	52	94	72	65	/
5	6#厂房	梁：5/A-B轴	不详	66	85	82	73	65	74	/
		梁：4/F-G轴		65	94	53	49	54	63	/
		梁：9/E/D轴		66	61	58	75	64	65	/
		柱：A/2轴		79	89	72	67	86	79	/
		柱：D/3轴		54	76	67	74	74	69	/
		柱：D/6轴		84	90	83	71	80	82	/
		柱：G/7轴		59	47	62	84	82	67	/

分析说明：《钢结构工程施工质量验收规范》B50205-2001第14.2.2条规定，当设计对涂层厚度无要求时，图层干漆膜总厚度：室内应为125µm，允许偏差为-25µm，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差值为-5µm。经现场勘验钢结构涂料并未施工防火图层。干漆膜图层厚度均未达到规范要求。修复建议：补刷干漆膜总厚度至125µm，因双方结算文件中，防火涂料已经计算，故尚需按设计要求补刷防火涂料。

室内地坪厚度及混凝土强度检测结果

序号	检测栋号	检测部位	设计厚度（mm）	实测厚度（mm）	是否满足设计要求	混凝土抗压强度（kPa）	混凝土抗压强度推定値（kPa）	是否满足设计要求
1	2#厂房	12-13/A-B轴室内地坪	200	200	基本满足	C25	26.3	满足
		9-10/B-C 轴室内地坪	200	170	不满足	C25	34.5	满足
		7-8/A-B 轴室内地坪	200	160	不满足	C25	15.1	不满足
		6-7/C-D 轴室内地坪	200	165	不满足	C25	23.3	不满足
		4-5/A-B 轴室内地坪	200	190	不满足	C25	35.4	满足
2	3#厂房	10-11/A-B 轴室内地坪	200	223	满足	C25	19.1	不满足
		7-8/A-B 轴室内地坪	200	209	满足	C25	19.8	不满足
		6-7/C-D 轴室内地坪	200	242	满足	C25	32.0	满足
		11-12/C-D轴室内地坪	200	177	不满足	C25	32.5	满足
3	4#厂房	10-11/C-D 轴室内地坪	200	200	基本满足	C25	22.1	不满足
		9-10/B-C 轴室内地坪	200	184	不满足	C25	30.8	满足
		7-8/C-D 轴室内地坪	200	175	不满足	C25	23.2	不满足
		3-4/C-D轴室内地坪	200	180	不满足	C25	22.3	不满足
		2-3/A-B 轴室内地坪	200	160	不满足	C25	23.2	不满足
4	5#厂房	8/A 轴地基承台	/	/	/	C25	29.2	满足
		7/D 轴地基承台	/	/	/	C25	35.0	满足
		6/D 轴地基承台	/	/	/	C25	28.3	满足
5	6#厂房	3/A 轴地基承台	/	/	/	C25	26.2	满足
		5/D 轴地基承台	/	/	/	C25	26.9	满足
		6/G 轴地基承台	/	/	/	C25	25.8	满足

分析说明：部分未达到设计要求200mm厚砼，强度C25。合格率仅为57.14%。考虑到厂房将来要进行大量堆载，切考虑回填土压实度的问题，修复建议：拆除后重建。

碎石（指标参数）检测结果

序号	检测栋号	检测指标值	指标控制值	实测值	是否满足规范要求	备注
1	1号楼	表观密度(kg/m3)	≥2600	2638	满足	1组碎石
		堆积密度(kg/m3)	----	1489	----
		松散空隙率(%)	Ⅱ类≤45	43.6	满足
		含泥量(按质量计)%	Ⅰ类≤0.5	0.3	满足
		针、片状颗粒总含量(按质量计) %	Ⅰ类≤5	0.5	满足
		压碎指标(%)	Ⅲ类≤30	22.7	满足
2	2#厂房	表观密度(kg/m3)	≥2600	2614	满足	1组碎石
		堆积密度(kg/m3)	----	1493	----
		松散空隙率(%)	Ⅱ类≤45	42.9	满足
		含泥量(按质量计)%	Ⅰ类≤0.5	0.2	满足
		针、片状颗粒总含量(按质量计) %	Ⅰ类≤5	0.4	满足
		压碎指标(%)	Ⅲ类≤30	23.3	满足
3	3#厂房	表观密度(kg/m3)	≥2600	2678	满足	1组碎石
		堆积密度(kg/m3)	----	1519	----
		松散空隙率(%)	Ⅱ类≤45	43.3	满足
		含泥量(按质量计)%	Ⅰ类≤0.5	0.4	满足
		针、片状颗粒总含量(按质量计) %	Ⅰ类≤5	0.6	满足
		压碎指标(%)	Ⅲ类≤30	23.1	满足
4	4#厂房	表观密度(kg/m3)	≥2600	2663	满足	1组碎石
		堆积密度(kg/m3)	----	1528	----
		松散空隙率(%)	Ⅱ类≤45	42.6	满足
		含泥量(按质量计)%	Ⅰ类≤0.5	0.3	满足
		针、片状颗粒总含量(按质量计) %	Ⅰ类≤5	0.5	满足
		压碎指标(%)	Ⅲ类≤30	22.8	满足
5	5#厂房	表观密度(kg/m3)	≥2600	2677	满足	1组碎石
		堆积密度(kg/m3)	----	1569	----
		松散空隙率(%)	Ⅱ类≤45	41.4	满足
		含泥量(按质量计)%	Ⅰ类≤0.5	0.4	满足
		针、片状颗粒总含量(按质量计) %	Ⅰ类≤5	0.6	满足
		压碎指标(%)	Ⅲ类≤30	22.6	满足
6	6#厂房	表观密度(kg/m3)	≥2600	2712	满足	1组碎石
		堆积密度(kg/m3)	----	1520	----
		松散空隙率(%)	Ⅱ类≤45	44.0	满足
		含泥量(按质量计)%	Ⅰ类≤0.5	0.2	满足
		针、片状颗粒总含量(按质量计) %	Ⅰ类≤5	0.6	满足
		压碎指标(%)	Ⅲ类≤30	23.6	满足
7	17#楼	表观密度(kg/m3)	≥2600	2693	满足	1组碎石
		堆积密度(kg/m3)	----	1542	----
		松散空隙率(%)	Ⅱ类≤45	42.7	满足
		含泥量(按质量计)%	Ⅰ类≤0.5	0.3	满足
		针、片状颗粒总含量(按质量计) %	Ⅰ类≤5	0.4	满足
		压碎指标(%)	Ⅲ类≤30	22.7	满足
8	18#楼	表观密度(kg/m3)	≥2600	2642	满足	1组碎石
		堆积密度(kg/m3)	----	1569	----
		松散空隙率(%)	Ⅱ类≤45	40.6	满足
		含泥量(按质量计)%	Ⅰ类≤0.5	0.3	满足
		针、片状颗粒总含量(按质量计) %	Ⅰ类≤5	0.6	满足
		压碎指标(%)	Ⅲ类≤30	23.4	满足

分析说明：经现场勘验后级配碎石达均达40mm-60mm粒径满足设计要求，其他各项指标也满足规范要求。但铺设厚度未达到设计要求200mm，现场级配碎石铺设厚度平均约80mm。修复建议：结合回填土压实度不足的情况，清除面层混凝土后，可用装载机将石料集中堆放，回填土重新回填后，再按设计要求重新铺设。

室内地坪回填土压实度检测结果

序号	检测栋号	检测部位	压实系数设计值（%）	实测值（%）	是否满足设计要求	备注
1	2#厂房	室内地坪：2-3/C-D轴	90.0	85.1	不满足
		室内地坪：7-8/C-D轴		88.5	不满足
		室内地坪：11-12/C-D轴		86.2	不满足
		室内地坪：12-13/C-D轴		84.0	不满足
2	3#厂房	室内地坪：3-4/A-B轴	90.0	82.9	不满足
		室内地坪：5-6/A-B轴		84.0	不满足
		室内地坪：6-7/C-D轴		87.3	不满足
		室内地坪：8/C-D轴		88.4	不满足
3	4#厂房	室内地坪：3-4/C-D轴	90.0	85.3	不满足
		室内地坪：6-7/C-D轴		87.4	不满足
		室内地坪：8-9/C-D轴		82.6	不满足
		室内地坪：10-11/C-D轴		87.8	不满足
4	5#厂房	室内地坪：5-6/F-G轴	90.0	84.5	不满足
		室内地坪：8-9/E轴		89.5	不满足
		室内地坪：4/D-E轴		83.4	不满足
		室内地坪：1-2/C轴		88.5	不满足
5	6#厂房	室内地坪：8-9/E轴	90.0	86.5	不满足
		室内地坪：8-9/F轴		84.5	不满足
		室内地坪：5-6/D-E轴		81.4	不满足
		室内地坪：8-9/C-D轴		88.5	不满足
说明：经试验最大干密度ρdm = 1.83 g/cm3，最佳含水量 ω0 = 16.5 ％。

分析说明：设计要求原土回填夯实强度达到90%，现场勘验结果均低于设计要求。导致基础不均匀沉降，部分墙体、地坪开裂，砼地坪下空洞。为防止地坪进一步下沉开裂，必须对回填土的夯实强度进行加强夯实，达到设计要求。修复方案有两种，一是采用高压旋喷桩注浆加固，可不拆除面层混凝土，地耐力也能提高，但费用较高，5栋厂房的加固施工费用将达到600多万。第二种方案，将已经施工的混凝土面岑，碎石层、填土层全部挖出，再按设计要求进行分层碾压，回填土夯实达到设计标高及设计要求的指标后，再施工碎石垫层及混凝土面层，恢复勘验前的原状。此种方案性价比高一些，且面层的混凝土也仅有57.13%合格率。故而考虑按第二种方案进行修复。

钢柱墙体垂直度检测结果

序号	检测栋号	观测部位	实测偏移量（mm）	观测高度（mm）	规范允许值（mm）	是否超出规范允许值	备注
1	2#厂房	钢柱：2/A轴	-11	7650	H/1000，且不大于25.0	未超出	1#
2		钢柱：2/D轴	11			未超出	2#
3		钢柱：11/A轴	-17			未超出	3#
4		钢柱：11/D轴	3			未超出	4#
5		墙体：2/A轴	3		（>10，≤30）	未超出	5#
6		墙体：2/D轴	11			未超出	6#
7		墙体：11/A轴	5			未超出	7#
8		墙体：11/D轴	2			未超出	8#
说明：钢柱“-”朝X负方向、“+”朝X正方向；墙体“-”朝厂房内偏，墙体“+”朝厂房外偏。

序号	检测栋号	观测部位	实测偏移量（mm）	观测高度（mm）	规范允许值（mm）	是否超出规范允许值	备注
1	3#厂房	钢柱：3/A轴	-25	7650	H/1000，且不大于25.0	超出	1#
2		钢柱：3/D轴	6			未超出	2#
3		钢柱：12/A轴	-13			未超出	3#
4		钢柱：12/D轴	18			未超出	4#
5		墙体：3/A轴	4		（>10，≤30）	未超出	5#
6		墙体：3/D轴	20			未超出	6#
7		墙体：12/A轴	6			未超出	7#
8		墙体：12/D轴	-15			未超出	8#
说明：钢柱“-”朝X负方向、“+”朝X正方向；墙体“-”朝厂房内偏，墙体“+”朝厂房外偏。

序号	检测栋号	观测部位	实测偏移量（mm）	观测高度（mm）	规范允许值（mm）	是否超出规范允许值	备注
1	4#厂房	钢柱：2/A轴	-23	7650	H/1000，且不大于25.0	未超出	1#
2		钢柱：2/D轴	19			未超出	2#
3		钢柱：11/A轴	-27			超出	3#
4		钢柱：11/D轴	2			未超出	4#
5		墙体：2/A轴	9		（>10，≤30）	未超出	5#
6		墙体：2/D轴	15			未超出	6#
7		墙体：11/A轴	2			未超出	7#
8		墙体：11/D轴	20			未超出	8#
说明：钢柱“-”朝X负方向、“+”朝X正方向；墙体“-”朝厂房内偏，墙体“+”朝厂房外偏。

序号	检测栋号	观测部位	实测偏移量（mm）	观测高度（mm）	规范允许值（mm）	是否超出规范允许值	备注
1	5#厂房	钢柱：2/A轴	10	7700	H/1000，且不大于25.0	未超出	1#
2		钢柱：2/D轴	22			未超出	2#
3		钢柱：8/D轴	36			超出	3#
4		钢柱：8/G轴	27			超出	4#
5		墙体：2/A轴	21		（>10，≤30）	未超出	5#
6		墙体：2/D轴	-6			未超出	6#
7		墙体：8/G轴	7			未超出	7#
8		墙体：8/A轴	19			未超出	8#
说明：钢柱“-”朝X负方向、“+”朝X正方向；墙体“-”朝厂房内偏，墙体“+”朝厂房外偏。

序号	检测栋号	观测部位	实测偏移量（mm）	观测高度（mm）	规范允许值（mm）	是否超出规范允许值	备注
1	6#厂房	钢柱：3/G轴	42	7700	H/1000，且不大于25.0	超出	1#
2		钢柱：3/D轴	52			超出	2#
3		钢柱：8/D轴	47			超出	3#
4		钢柱：8/G轴	0			未超出	4#
5		墙体：3/G轴	-6		（>10，≤30）	未超出	5#
6		墙体：3/D轴	0			未超出	6#
7		墙体：8/D轴	-2			未超出	7#
8		墙体：8/A轴	-9			未超出	8#
说明：钢柱“-”朝X负方向、“+”朝X正方向；墙体“-”朝厂房内偏，墙体“+”朝厂房外偏。

分析说明：钢柱的垂直度基本满足规范要求，3#厂房有一个点超标，4#厂房1个点，5#厂房2个点，6#厂房3个点，最大超出范围为25mm，其余仅为2-3mm。考虑可不进行处理，后续观察变形的发展情况。

5.3 17#办公楼、18#商铺主要质量问题

17#办公楼、18#商铺申请检测的项目主要为：地坪混凝土钻芯取样、碎石级配、回填土压实度检测、18#楼斜屋面外观、裂缝检测，检测结果如下：

18#楼斜屋面混凝土板浇筑不密实，有蜂窝、麻面、露筋现象，修复建议：应先铺设碳纤维，再进行抹灰修补。

室内地坪厚度及混凝土强度检测结果

序号	检测栋号	检测部位	设计厚度（mm）	实测厚度（mm）	是否满足设计要求	混凝土抗压强度（kPa）	混凝土抗压强度推定値（kPa）	是否满足设计要求	备注
1	17#楼	1层 1-2/C-D 轴地坪垫层	/	120	/	C20	21.0	满足	/
		1层 3-4/B-C 轴地坪垫层	/	65	/	C20	/	/	芯样不具备试压条件
		1层 5-6/C-D 轴地坪垫层	/	72	/	C20	40.7	满足	/
		1层 8-9/C-D 轴地坪垫层	/	50	/	C20	/	/	芯样不具备试压条件
		1层 9-10/C-D 轴地坪垫层	/	72	/	C20	/	/	芯样不具备试压条件
2	18#楼	1层 1-2/B-C 轴地坪垫层	/	122	/	C20	25.6	满足	/
		1层 1-2/A-B 轴地坪垫层	/	85	/	C20	39.3	满足	/
		1层 2-3/A-B 轴地坪垫层	/	74	/	C20	30.0	满足	/
		1层 2-3/A-B 轴地坪垫层	/	67	/	C20	48.9	满足	/
		1层 3-4/A-B 轴地坪垫层	/	80	/	C20	/	/	芯样不具备试压条件

分析说明：按照设计图纸要求，翻阅相关图集知设计要求混凝土垫层厚度为60mm，混凝土抗压强度为C20,经实验证明,实际施工的混凝土垫层厚度均大于60mm，具备试压条件的混凝土芯样抗压强度均大于C20，满足图纸设计要求，故该处不需进行修复

碎石（指标参数）检测结果

序号	检测栋号	检测指标值	指标控制值	实测值	是否满足规范要求	备注
7	17#楼	表观密度(kg/m3)	≥2600	2693	满足	1组碎石
		堆积密度(kg/m3)	----	1542	----
		松散空隙率(%)	Ⅱ类≤45	42.7	满足
		含泥量(按质量计)%	Ⅰ类≤0.5	0.3	满足
		针、片状颗粒总含量(按质量计) %	Ⅰ类≤5	0.4	满足
		压碎指标(%)	Ⅲ类≤30	22.7	满足
8	18#楼	表观密度(kg/m3)	≥2600	2642	满足	1组碎石
		堆积密度(kg/m3)	----	1569	----
		松散空隙率(%)	Ⅱ类≤45	40.6	满足
		含泥量(按质量计)%	Ⅰ类≤0.5	0.3	满足
		针、片状颗粒总含量(按质量计) %	Ⅰ类≤5	0.6	满足
		压碎指标(%)	Ⅲ类≤30	23.4	满足

分析说明：17#、18#号楼图纸未提及关于砂石级配的设计要求，故以规范作为参考，经实验证明，该号楼的碎石级配满足设计要求，故此处不产生修复费用。

室内地坪回填土压实度检测结果

序号	检测栋号	检测部位	压实系数设计值（%）	实测值（%）	是否满足设计要求
7	17#楼	室内地坪：4/B-C轴	94.0	88.1	不满足
		室内地坪：7-8/C-D轴		85.2	不满足
		室内地坪：9-10/B-C轴		81.7	不满足
		室内地坪：1-2/C-D轴		82.8	不满足
		室内地坪：5-6/B-C轴		88.6	不满足
8	18#楼	室内地坪：1-2/B-C轴	94.0	86.8	不满足
		室内地坪：2-3/B-C轴		84.7	不满足
		室内地坪：2-3/A-B轴		87.7	不满足
		室内地坪：9-10/A-B轴		82.3	不满足
		室内地坪：7-8/B-C轴		87.4	不满足

六、鉴定意见

6.1贵州上海胡庆余堂建设工程存在的主要质量问题如下：

栋号	主要质量问题	修复方案
1#办公楼	室内地坪回填土压实度不足、墙面裂缝、混凝土板面裂缝、三层露台找坡标高错误	详见5.1条
2#、3#、4#、5#、6#钢结构厂房	室内地坪回填土压实度不足、室内混凝土地坪强度不足、墙体开裂、钢结构涂层厚度不足，没有施工防火涂料、钢结构螺栓扭矩不足、钢柱垂直度超标，屋面保温棉脱落，屋面彩钢板漏雨	详见5.2条
17#办公楼、18#商铺	室内地坪回填土压实度不足、斜屋面板浇筑不密实，有蜂窝、麻面、露筋	详见5.3条

6.2贵州上海胡庆余堂建设工程质量问题修复费用为：￥3876657.83元（人民币：叁佰捌拾柒万陆仟陆佰伍拾柒元捌角叁分）（详见修复预算书）

序号	单项工程名称	金额（元）
1	1#楼修复费用	448716.7
2	17#楼修复费用	391154.81
3	18#楼修复费用	466410.62
4	2#厂房修复费用	794826.44
5	3#厂房修复费用	429593.69
6	4#厂房修复费用	709205.74
7	5#厂房修复费用	328770.71
8	6#厂房修复费用	307979.12
合计		3876657.83